Наше время: 23:34 Мск: +4 часа

+7 (3852) 22-70-07

bkz@bkzn.ru

Пр. Космонавтов, 6Э

Алтайский край, г. Барнаул

Высокотехнологичное производство

Высокое и стабильное качество выпускаемой на ООО "БКЗ" энергетической арматуры, гарантируется глубокой инженерной проработкой и высокотехнологичным обеспечением производства на всех этапах.

Этап изготовления
Все детали арматуры, обеспечивающие герметичность, плотность и перемещение рабочего органа изготавливаются на современных станках с ЧПУ, при этом максимально исключается человеческий фактор влияния на качество. Это относится и к мехобработке и к сварке и наплавке. Мы гарантируем точность обработки и соответствие чистоты поверхности. Наши детали взаимозаменяемы и без дополнительной обрабатки (притирки) обеспечивают герметичность. При этом участвует оборудование:

• Центр обрабатывающий 5-ти координатный с ЧПУ «Trevisan 300/70». Италия, 2012 г. Позволяет выполнять полную обработку корпуса DN65–DN200 с одной установки.

• Токарные центры (12 штук) с ЧПУ, «GoodWay» и «ECOCO». Тайвань, 2008-2013 г. Обеспечивают механическую обработку точением всех внутренних устройств клапанов и задвижек.

• Центр обрабатывающий фрезерного типа 4-х координатный с ЧПУ «ECOCA VB1000». Тайвань, 2013 г. Обеспечивает обработку фрезерованием всех деталей клапанов и задвижек.

• Горизонтально-расточные станки с ЧПУ (3шт.) и с УЦИ (3шт.). Китай, Россия, 2007-2013 г. (новые и после модернизации)

• Карусельные станки с УЦИ. Китай, Россия, 2014г. Обеспечивают механическую обработку точением и фрезерованием крупных деталей весом до 5 тонн.

• Установка автоматической сварки под флюсом (2 шт.). Источник LAF-1001. Швеция.

• Установка автоматической наплавки в среде «Ar» (2 шт.). Источник «Кемppi FastMig Pulse 450». Финляндия, 2013 г.

• Установка автоматической Порошково-плазменной наплавки. «Сastolin», 2014 г.

• Установка автоматической наплавки под флюсом. Источник LAF-1001-Швеция. 2012 г. Обеспечивают высокое качество сварки и наплавки элементов работающих при параметрах: Рраб мах=37.3 МПа, Тмах=560 оС.

Этап контроля и испытаний
Качество подтверждается неразрушающим контролем с применением современного оборудования, позволяющего фиксировать результаты на ПК:

• УСД-50 и Томографик (контроль УЗК). Россия, 2009-2014 г.

• PARKER-DA1500 (магнитный контроль). США, 2007-2012 г.

• PELING (цветная дефектоскоп.). Германия, 2015 г.

• Достоверность гидравлических испытаний обеспечивается на 6-ти аттестованных испытательных стендах. Для создания испытательного давления используются 3 двухконтурные нагнетательные станции, создающие испытательное давление до 100 МПа. Россия, 2008-2016 г.